水熱法是將自然界的熱水礦床原理以人工的方式重新展現的一種方法，即在特制的密閉反應容器(例如：水熱反應釜)中，采用水溶液作為反應介質，通過對反應液加熱加壓，創造一個高溫高壓的反應環境進行材料制備和研究的方法。通過控制水熱反應的條件和過程，能夠控制產物的成分、晶粒結構、粒徑和形貌等，因此在陶瓷和金屬氧化物方面得到廣泛應用和重視。目前已成功合成了鐵電、壓電、磁性、半導體以及化學傳感器等材料。
1、酸洗：一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，微型水熱合成反應釜防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
2、工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對微型水熱合成反應釜鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若微型水熱合成反應釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段等磨料在離心力作用下對微型水熱合成反應釜表面進行噴(拋)射處理，不僅可以*清除鐵銹、氧化物和污物，而且微型水熱合成反應釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
4、清洗：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
以上四種方法可有效提升水熱反應釜耐腐蝕性能，目前，隨著技術的不斷進步，提升水熱反應釜耐腐蝕性能的方法也是越來越多了，于選擇何種方法還應根據使用者實際情況進行考慮。水熱反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對水熱合成反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
更新時間：2019-08-23 
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